废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，膜法脱氨装置，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，河南膜法脱氨，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

化学沉淀法

化学沉淀法是往水中投加某种化学药剂，与水中的溶解性物质发生反应，生成难溶于水的盐类，形成沉渣易去除，从而降低水中溶解性物质的含量。当在含有NH4+的废水中加入PO43-和Mg2+离子时，会发生如下反应：

NH4++PO43-+Mg2+→MgNH4PO4↓④生成难溶于水的MgNH4PO4沉淀物，从而达到去除水中氨氮的目的。采用的常见沉淀剂是Mg(OH)2和H3PO4，适宜的pH值范围为9.0～11，投加质量比H3PO4/Mg(OH)2为1.5～3.5。废水中氨氮浓度小于900mg/L时，去除率在90%以上，沉淀物是一种很好的复合肥料。由于Mg(OH)2和H3PO4的价格比较贵，成本较高，处理高浓度氨氮废水可行，但该法向废水中加入了PO43-，易造成二次污染。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，膜法脱氨处理，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

高浓度氨氮废水技术

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋等均产生大量高浓度氨氮废水。

排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本， 甚至对人群及生物产生不好作用。

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术，膜法脱氨工艺，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

氨氮废水处理主要是废水与氨氮的分离

这两天在了解氨氮废水及氨氮废水处理，虽然还是一知半解，但看得多了也便大概理解了一点。首先我清楚了氨氮废水的危害性，前面已有提到；关于氨氮废水处理的方法，我看到的资料中有很多方法，不是很懂，却以为氨氮废水处理主要是废水与氨氮的分离。

自我记事以来，环保问题就是一个大问题，都喊了这么多年了，竟然是越喊越严重；这个问题目前已成为人们关注的问题之一，其中工业废水处理就占了很重要的一项。近几年的新闻报道中，经常能看到一些不良企业对工业废水不加处理，从而污然了水土，其恶劣性简直不可饶恕；结果又能怎样呢？——一边被骂着，被罚着，却没能阻止这些人破坏环境的步伐！

我是一个外行，但我想处理这些工业废水的成本一定很高，要不就是非常麻烦；否则那些人为什么会这样不管不顾地去破坏我们赖以生存的环境呢？假若这真是一个理由，那我只能说这些人的良心基本已经丧失！“取之于自然，用之于自然”其中的一个道理就是告诉我们自然养育我们，同时我们也要爱护它，“厚德载物”的能力也是有限的；如果我们触碰了自然的极限，吃亏的将是自己且不可挽回，其实我们已受到了严厉的惩罚。

关于高浓度氨氮废水处理，我看到一家公司在说废水与氨氮分离的方法；其内容是采用催化氧化——吹脱工艺，对氨氮废水一次处理即可达到排放标准。这项工艺我在了解氨氮废水处理的时候看到过，只是不太了解，今天我看到这样一句话：氨氮的支除必须在一定条件下，将铵盐（NH4+）转化成游离氨（NH3），同时采用空气迅速度将其吹脱。看到这句话，我似乎了解了“吹脱工艺”的大概意思，那催化剂的作用我想我还是清楚的，化学学得再不济，加快或减慢的作用还是清楚的，再配合专用设备便完成了废水与氨氮的分离。

我感觉这只是处理氨氮废水的一步，应该很重要！